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正常使用前,先进行常压运转,观察密封部位的温升是否正常,有否泄漏现象。如有轻微泄漏,可以跑合一段时间,使端面贴合得更加均匀,至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1—3小时,泄漏量仍不减少,则需停车检查;
正常工况运转,升压升温可分别缓慢进行,并注意端面的温升和泄漏情况,如一切正常,说明即可投入生产使用。
停车时,应先停渣浆泵,南平机封,后停冷却润滑系统。
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机械密封用于渣浆泵需注意的问题 1 、渣浆泵采用的机械密封一般为平衡型双端面机械密封,配有冷却水短管、压力表。
2 、渣浆泵采用的机械密封一般出厂时已安装调制好,用户可不再进行调试。
3 、机械密封部分有两个外露管接头,分别为轴封水的进口和出口,其中与泵出口在同一侧的为出水口,另一侧为进水口。
4 、装有机械密封泵使用前,K×11机封,须先接通轴封水,停泵 3 分钟后方可关闭轴封水。
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机械密封件中的叶轮锁母也不可以上得太紧,K×9机封,在常见的泄漏中,轴和轴套之间的渗漏会比较多,这不单只是叶轮锁母没锁紧的原因,其它很多的因素都会引起渗漏,轴间的垫圈变形、偏移、失效、轴间端面混入了杂质、轴套和轴间有比较大的形位的误差,接触面损坏、轴上的各个元件相互之间有间隙、轴头的螺纹过长等等,都会导致了轴间的渗漏,很多情况与液压密封件泄漏原因相似。
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