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端面温度低

　　虽然温度较高，但是温度约100℃，比现场应用中摩擦副处于350℃的情况改变很大，孝感机械密封，如果再采用背冷方式，温度会更低。

冷却水用量少

　　只有在背冷时才用冷却水，CR64-7机械密封，比原来现场冷却水用量大幅度降低。

端面磨损小、寿命长

　　通过对连续运转后的密封动、静环的分析研究，非接触式动、静环的端面几乎未磨损，CRE64-1机械密封，接触式端面磨损比原来用密封端面时大大减轻，且热裂情况未发生，使用寿命大大延长。

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从结构特点看，机械密封型式多种多样，但按组成讲，它主要有以下4个基本单元组成。

   1、密封单元

   即由动环和静环组成的密封端面，CR64-8-2机械密封，这是机械密封的。

   2、缓冲补偿单元

   以弹簧为主要元件而组成的缓冲补偿机构，它是维持机械密封正常工作的重要条件。

   3、传动单元

   由轴套、键或固定销钉组成的传动机构，它是实现动环随轴一起旋转的可靠保证，也是实现动密封的前提条件。

   4、辅助密封单元

   由动环密封圈和静环密封圈等元件组成，它是解决密封端面之外的、有泄漏可能的部位之辅助性密封机构，是机械密封不可缺少的组成要素。

密封面本身也会提供密封失效的迹象，如振动时，在传动零件上就会有磨损的痕迹，如痕迹不明显，则一般是装配不当造成的。

对于质量较差的石墨环（动环）来讲，其内部气孔较多，这是因为在制造过程中，聚集在石墨内部的气体膨胀将碳微粒吹出的所致，因此这种低质的石墨环在密封启用中，其碳微粒很容易脱落，而使密封面在密封停用时粘住。

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双端面机械密封的研究　　单端面波纹管机械密封系统虽具有耐高温、耐腐蚀、使用范围广等特点，但在实际使用中依然存在诸多突出问题。例如，密封介质易产生泄漏，造成物质损失和环境污染；密封端面存在摩擦磨损、使用寿命短；密封件产生热变形、热裂、热胀而失效。

1.双端面机械密封的结构和工作原理

　　液膜润滑非接触式机械密封与接触式机械密封相组合的双端面密封结构见图1，左侧为一非接触式波纹管机械密封，右侧为一接触式波纹管机械密封。

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