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t是指机械密封密封腔内的介质温度，根据t的大小确定辅助密封圈的材质、密封面的冷却方法及其辅助系统。温度t在0～80℃范围内，K×11机封，辅助密封圈通常选用橡胶O形密封圈;-50℃≤t<150℃，根据介质腐蚀性强弱，可选用氟橡胶、硅橡胶或聚四氟乙烯成型填料密封圈：温度<-50或t≥150℃时，橡胶和聚四氟乙烯会产生低温脆裂或高温老化，此时可采用金属波纹管结构。介质浊度高于80℃时，在密封领域中通常就要按高温来考虑，此时必须采取相应的冷却措施。

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按补偿机构是否随轴旋转，分为旋转式和静止式机械密封。

　　旋转式——补偿环随轴旋转。

　　静止式——补偿环不随轴旋转。

　　一般的机械密封常采用旋转式，因为补偿机构及轴的结构简单，径向尺寸较小。但在高速条件下，补偿环及其它转动零件产生的离心力影响较大，青海机封，动平衡要求高，采用静止式较为合适。

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为了适应不同工作条件的需要，机械密封有多种不同的型式。

   1、按密封端面的对数，分为单端面、双端面等机械密封。

   单端面——在密封装置中只有一对密封端面。它结构简单，K×7机封，是常用的机械密封型式。

   双端面——在密封装置中具有两对密封端面。它结构复杂，适用于强腐蚀、、有毒有害介质以及真空的场合。

   2、按密封流体作用在密封端面上的压力是卸荷或不卸荷，可分为平衡式和非平衡式机械密封。

   平衡式——密封流体作用在密封端面上压力部分卸荷或全部卸荷。

   非平衡式——密封流体作用在密封端面上的压力不卸荷。

   平衡式适用于中、高压条件的机械密封；非平衡式适用于低压条件的机械密封。

密封面本身也会提供密封失效的迹象，如振动时，在传动零件上就会有磨损的痕迹，如痕迹不明显，则一般是装配不当造成的。

对于质量较差的石墨环（动环）来讲，其内部气孔较多，这是因为在制造过程中，聚集在石墨内部的气体膨胀将碳微粒吹出的所致，K×9机封，因此这种低质的石墨环在密封启用中，其碳微粒很容易脱落，而使密封面在密封停用时粘住。

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